TC11鈦合金是新型航空裝備上開始應用的一種α-β型鈦合金,該合金是一種綜合性能良好的熱強鈦合金,在500℃以下具有優(yōu)異的熱強性能(高溫強度、蠕變抗力等),并具有較高室溫強度及良好的熱加工工藝性能,主要應用于航空發(fā)動機壓氣機盤、葉片、鼓筒及飛機結(jié)構(gòu)件等零件。隨著航空領(lǐng)域技術(shù)的不斷發(fā)展,航空零件的制造對鈦合金的性能提出了較高的要求,其性能與材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)密切相關(guān),通過采用合適的熱處理工藝進行內(nèi)部顯微組織的調(diào)控,可獲得具有優(yōu)異組織性能的鈦合金零件 。
本文研究了TC11鈦合金在雙重退火和固溶時效兩種熱處理工藝下的組織和性能特點,確定了固溶時效工藝作為提高抗拉強度的最終強化熱處理工藝,并進行不同固溶、時效工藝參數(shù)的熱處理試驗,分析了TC11鈦合金固溶時效工藝參數(shù)-顯微組織-力學性能之間的相互影響機制,并對固溶和時效工藝參數(shù)進行優(yōu)化分析,得到了可獲得優(yōu)良組織性能的強化熱處理工藝組合,達到了圖樣對零件力學性能的要求,且為后續(xù)的TC11鈦合金理論研究積累了豐富的數(shù)據(jù),具有重要的理論和工程實際意義。
TC11合金屬于馬氏體型的α+β型熱強鈦合金,其名義成分為Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si。它具有比強度高,中溫性能好,耐腐蝕性能好,疲勞強度大等優(yōu)點,且可熱處理強化,是制造航空發(fā)動機,高壓壓氣機盤以及葉片等的主要材料,也被用于制造飛機上的重要承力部件 。利泰金屬常年供應TC11鈦合金棒、TC11鈦棒、TC11鈦鍛件、鈦合金葉輪等航空用定型產(chǎn)品,TC11鈦鍛件優(yōu)異的性能,深受終端客戶好評。
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